涂装技术随着经济的发展和生产制造业的发展也有了很大的改善，现如今一般都采用电泳涂装技术，很大便利了我们的生活。现下咱们就来看看不锈钢电泳涂装加工的一种技术——电渗技术，希望可以帮助到大家。
当电流通过不锈钢电泳漆的时候，水发生电解，在阴极和阳极上面分别有氢和氧析出，并且以气泡的形式放出，在用可溶性金属作为阳极的时候，会有少量的金属离子溶出。电解反应在电泳涂装的过程当中是有害的，但是又是不可避免的。所以我们应该采取一些措施给予适当的控制，否则将导致漆膜缺陷。
在当前的涂装行业，所有的几乎都被电泳涂装所占据，但是要想做好电泳产品，就必须重视每一道施工工序，并且要按照以下不锈钢电泳涂装加工的要点进行施工。
一，进行不锈钢电泳涂装操作之前要检查各参数，保证各参数处于稳定状态，不会发生大变化，这样才能保证电泳漆漆膜的质量更加好。
二，顾名思义，必须在通电的情况下才能进行涂漆，整体通电系统需要非常完善。
三，施工时要时刻关注电泳槽液循环系统以及槽液参数的波动，里面的过滤袋已经掉件要及时清洁替换，不可让里面积累太多的沉淀物。
四，电泳涂装加工时注意转化膜是否跟电泳涂料配套，不配套是不可取的。 惠州不锈钢电泳加工电泳涂装加工的工艺技术要求。
关于表面前处理本身工艺，小编之前已经说明了很多了，这期换个新花样，来看看表面前处理工作人员的职责，希望能够帮助大家更透彻了解表面前处理技术。
职责一，掌管整个表面前处理施工工艺中的技术管理和工艺管理，如果出现任何问题或者故障，要及时想办法予以解决，以免耽误生产进度。
职责二，表面前处理加工是有专门的质量管理部门，作为工作人员要配合好质量部门的工作，保证质量没有纰漏。
职责三，要学会编制表面前处理工艺的流程以及校验标准，并积极宣传那些高科技的涂装工艺，引导同事们多多学习。
随着经济的发展，汽车越来越普及，这无疑带动了表面前处理的市场，汽车部件。、五金工具、家用电器、交通工具等都是需要表面前处理技术的，那么大家是否了解表面前处理的时间呢?接下来就为大家说道说道。
从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.
电泳涂装是一种很精细的涂装工艺，它受到电泳涂料的影响，那么较为近表面前处理厂家就为大家介绍一种电泳涂料——阴极电泳涂料，下面是它的特点和工艺，一起来了解一下吧。
阴极电泳涂料属于热固化性涂料，必须在规定的较高温度下才能固化，其烘干过程也包括溶剂（水分）挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水（溶剂）少，又经吹干、晾干，所以其烘干过程与为热固性粉末涂料相仿，不需预烘干，可直接进入高温烘干。较高温度、较长时间的烘干，能使涂膜变薄2~3，膜的平整度明显提高。这些是电泳涂膜烘干的特点。
在所选的烘干温度下经过3倍于正常烘干时间的烘干，漆膜性能无明显变化，则认为该涂膜的过烘干性能合格。对于后续的涂装施工（即有中涂和面漆的涂装），电泳涂料膜的充分烘烤很有必要，烘烤时间主要取决于电泳涂料的种类。如果电泳涂末烘干透，则严重影响涂膜性能，如涂膜的力学性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
