1、电泳加工电压电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，关于难以涂装的部位可相应进步涂装才能，缩短施工时间。但电压过高，会惹起漆膜外表粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。不锈钢电泳加工
电压过低，电解反响慢，漆膜薄而平均，泳透力差。电压的选择由涂料品种和施工请求等肯定。普通状况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁外表为40～70V，铝和铝合金外表可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
2、电泳加工时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜到达一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反响；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应依据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。普通工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。假如被涂物件外表几何外形复杂，可恰当进步电压和延长时间。
3、电泳加工涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会惹起涂料蜕变；温度低，电堆积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电堆积时局部电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将招致涂料温度上升。普通漆液温度控制在某些方面15～30℃。
4、涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度进步，会形成漆膜粗糙疏松，附着力差。
普通颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实践操作中，涂料的颜料量会逐步降落，必需随时添加颜料分高的涂料来调理。
5、电泳加工涂料的PH值电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新堆积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件外表光泽不分歧，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜外表粗糙，附着力降低。普通请求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。
在施工工程中，由于连续停止电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积存，招致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，改换阴极罩蒸馏水，用离子交流树脂除去铵离子，采用阳极罩等办法降低PH值。若PH值过低时，可参加乙醇铵来调理。
6、涂料电阻被涂物件从前一道工序带入电泳
以上是不锈钢电泳厂家讲述的影响电泳加工涂装的参数的几点，希望对您有所帮助。
