透明电泳讲述电泳加工是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并堆积于电极之一的基底外表的涂装办法。电泳加工涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜构成办法，是对水性涂料最具有实际意义的施工技能。具有水溶性、无毒、易于自动化操控等特色，在轿车、建材、、家电等行业得到广泛的使用。
电泳加工电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依托电场合发生的物理化学效果，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的外表上均匀分出堆积构成不溶于水的漆膜的一种涂装办法。电泳涂装是一个极为杂乱的电化学反响进程，其间最少包含电泳、电堆积、电渗、电解四个进程。透明电泳讲电泳涂装按堆积功能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和沟通电泳；按技能办法又有定电压和定电流法。现在在工业上较为广泛选用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
电泳加工涂装与别的涂装办法相比较，具有下述特色：
（1）选用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了很多有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，一起避免了火灾的危险；
（2）涂装效率高，涂料丢失小，涂料的利用率可达90%～95%；透明电泳
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、洼陷、焊缝等处都能获得均匀、滑润的漆膜，处理了别的涂装办法对杂乱形状工件的涂装难题；
（4）出产效率高，施工可完成自动化接连出产，大大提升效率；
（5）设备杂乱，出资费用高，耗电量大，其烘干固化请求的温度较高，涂料、涂装的办理杂乱，施工条件严厉，并需进行废水处理；
（6）只能选用水溶性涂料，在涂装进程中不能改动颜色，涂料储存过久安稳性不易操控。
电泳加工前的电泳处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较，虽本质相同，可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应，在选用电泳加工涂装前处理工艺时应注意以下特征：
1、在电泳加工涂装过程中被涂物表面产生剧烈的电化学反应（如在阳极电泳场合产生阳极溶解，在阴极电泳场合被涂界面生产强碱性等），前处理后所得的转化膜应具有较强的抗化学性，也就是说要注意前处理转化膜与电泳涂料的配套性，也要注意转化膜的组成。
2、被涂物应清洗得更干净、更彻底（更应注意缝隙和空腔内表面的清洗），防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中，影响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着；前处理最后一道纯水洗后的滴水电导应小于30jum/cm。
3、电泳加工涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着、无斑印，为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚，一般为薄膜磷化。
4、在电泳加工涂装前采用磷化处理工艺可明显地、较大幅度地提高电泳涂膜的附着力和耐腐蚀性；一般可选用铁盐或锌盐磷化，在阴极电泳涂装采用锌盐磷化处理场合，应选用耐碱性较好的、P比高的(磷酸二锌铁含量高的）磷化膜。在选择不当的场合，阴极电泳涂装的附着力和耐疤形腐蚀性不如未磷化处理（仅脱脂）的钢板上的附着力和耐疤形腐蚀性强。如选用高锌磷化药剂和磷化后不钝化处理的场合易造成磷化与阴极电泳不配套的恶果。
5、阴极电泳涂装前的磷化处理膜应达到下表所列的质量基准。
以上是透明电泳厂家讲述的关于电泳加工的有点都有哪些，希望可以帮到您。
